数控毕业论文
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'第一篇、数控技术毕业论文
数控毕业论文
学生姓
毕业专
学
教学
桂林航天工业学院成人高等教育毕业（设计）论文数控机床加工与操作方法名：卿映明业：数控号：点：广西二轻工业管理学校
2014年11月
摘要
数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
本论文主要介绍数控机床的定义，数控机床初学者的要求，机床加工前的准备工作，数控机床的程序指令，数控机床对刀操作方法，数控机床的工作原理和结构，加工特点，机床加工几何精度要求，
数控机床的优点和缺点，数控机床与计算机实现自动技术，机床维修和生产安全要求。关键词：数控技术概念；加工方法；分类；刀具补偿；
数控机床加工与操作方法
目录
摘要..................................................................I目录.................................................................II
一、数控技术的概念与特点..................................................1
二、数控机床加工前的准备要求..............................................3
2.1数控机床的初学者要求.............................................5
2.2数控技术常用术语大全...............................................6
2.3数控机床工作原理和结构简介.........................................9
2.4数控机床加工特点.................................................10
2.5数控机床的操作方法...............................................13
2.6数控车床是怎样操作的.............................................18
三、数控机床产生几何误差的因素...........................................22
3.1普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面原因引起...................22
3.2几何误差补偿技术..................................................23
四、计算机数控系统.......................................................24
五、数控机床的分类与发展.................................................26
5.1数控机床分类......................................................26
5.2数控机床发展.....................................................27
六、数控机床维修中应注意的事项..........................................28
七、数控加工安全规则.....................................................29
结论.................................................................30
致谢.................................................................31
参考文献..............................................................32
一、数控加工技术概念与特点
简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说，和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点（既有优缺点）：
（一）数控机床优点
1、加工效率高。
利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、劳动强度低。
由于采用了自动控制方式，也就是说加工的全部过程是由数控系统完成，不像传统加工手段那样烦琐，操作者在数控机床工作时，只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工系统就像计算机一样，可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式，因此加工的范围可以得到很大的扩展。
5、工作环境好。
数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。
6、就业容易、待遇高。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控技术操作的人员参与，因此造成该行业严重缺乏人才。
(二)数控机床的缺点
第二篇、数控毕业论文数控毕业论文
南京信息职业技术学院
毕业设计论文
作者邰永鑫学号21252P21系部机电学院专业数控专业
题目联想D件专业检具制作指导教师王苏宁评阅教师王苏宁完成时间：2015年03月19日
毕业设计(论文)中文摘要
毕业设计(论文)外文摘要
目录
１引言............................................................4
２检具设计要求....................................................4
3检具设计.........................................................5
3.1分析.......................................................5
3.2产品放取...................................................6
3.3检具图纸设计...............................................6
3.3.1设计软件..............................................6
3.3.2设计图纸..............................................7
4加工材料选择.....................................................8
5编程.............................................................9
5.1软件选择...................................................9
5.1.1PTCPro/ENGINEER®Wildfire®5.0......................9
5.1.2精雕软件JDPaint5.5.....................................9
5.2编程.........................................................9
5.2.1导入检具图形...........................................9
5.2.2刀具选择..............................................10
5.2.3刀具路径.............................................10
5.3检查修改..................................................13
5.3.1钻孔参数.............................................14
5.4输出刀具路径..............................................14
6加工............................................................15
6.1机床........................................................15数控毕业论文
6.2装夹...........................................................15
6.2.1装夹方式..............................................15
6.2.2装夹工具..............................................16
6.2.3装夹过程..............................................16
6.2.4压板装夹注意事项......................................16
6.3机床加工....................................................17
6.3.1加工工件分中（原点）..................................17
6.3.2对刀..................................................17
6.3.3加工..................................................17
6.4检查........................................................17
结论...............................................................19
致谢...............................................................19
参考文献...........................................................20
１引言
加工出来的产品因某种因素无法直接测量或测量误差大，所以需要设计出相对应的专业检具对加产品的尺寸检测。检具的设计需要结合加产品的尺寸和外形来设计，必须使用时方便检测和装拿。对于尺寸要求精度较高的产品检具的精度要求也是极高的，从而要选择精度较高的机床和合适材料以保证检具所需的精度。
精雕机目前是一种比较流行的数控机床，因操作简单，机床成本就加工中心而言便宜很多，如今很多加工厂商都配备有精雕机。不过精雕机行程较小同时切削量较小，只能加工小工件，所以不能完全替代加工中心，但对小治具和小检具加工还是比较合适的。
我结合工作实践，应公司要求，参与设计与加工联想D件，根据制作的流程和出现的问题采取正确的处理措施，将这些过程编写成此篇毕业设计。２检具设计要求
图2-1联想D件
第三篇、机械数控类毕业论文范文数控毕业论文
基于数控加工技术的工艺与编程综合设计
院系
专业
学生班级
姓名
学号
指导教师单位
指导教师姓名
指导教师职称
2015年4月
基于数控加工技术的工艺与编程综合设计
机械工程及自动化2011级
指导老师
摘要
随着科学技术的飞速发展，传统的加工方法和加工设备已经很难适应现代社会对产品多样化，高精度和高生产效率的追求。为了满足这些需要，社会上出现了一种自动化程度极高的机床，叫做数控机床。数控机床是一种集合机械技术，传感器技术，现代控制技术，信息处理技术，数字控制技术、计算机技术、微电子技术、成组技术和网络通信技术于一身的自动化机床，它可以有效地解决传统机床加工精度低、难以加工外形复杂零件的问题。因此，现在数控技术被广泛应用在工业生产中。在本文中，以阶梯轴为研究对象，进行工艺分析，确定编程尺寸、切削量、加工路径和机床型号，并制做加工程序列表。
关键词：数控技术；工艺分析；设计方案；编程
BasedontheprocessofNCmachiningtechnologyand
programmingdesign
MechanicalEngineeringandAutomation2011YexueLiu
InstructorXiaolinChenAbstractWiththerapiddevelopmentofscienceandtechnology,thetraditionalprocessingmethodsandprocessingequipmenthasbeendifficulttoadapttomodernsocietyofproductdiversification,highprecisionandhighefficiencyofthepursuit.Tomeettheseneeds,therehasbeenahighdegreeofautomationonthesocialmachine,calledCmachiools.Cmachioolsisacollectionofmechanicaltechnology,sensortechnology,moderncontroltechnology,informationprocessingtechnology,digitalcontroltechnology,putertechnology,microelectronics,grouptechnologyandworkmunicationtechnologyinanautomatedmachine,whichcaneffectivelysolvethetraditionalmachiningauracyislow,itisdifficultshapeplexpartsmachiningproblems.SonowCtechnologyiswidelyusedinindustrialproduction.Inthisarticle,withsteppedshaftastheresearchobject,processanalysis,todetermihesizeoftheprogram,theamountofcutting,machiningpathandmachinemodel,andmakingalistofthemachiningprogram.
Keywords:Numericalcontroltechnology,processanalysis,design,programming
目录
前言.................................................................................................................................................11概述.............................................................................................................................................1
1.1数控机床的功能及特点.........................................1
1.1.1数控机床的组成.........................................1
1.1.2数控机床的主要功能.....................................2
1.1.3数控机床的特点.........................................2
1.2我国数控加工技术的现状与未来发展趋势.........................3
1.2.1我国数控加工技术的现状.................................3
1.2.2我国数控加工技术未来发展趋势...........................4
1.3选题背景及意义...............................................42零件结构工艺分析.................................................................................................................5
2.1零件图分析...................................................5
2.2零件毛坯材料分析.............................................6
2.3零件加工设备选择.............................................63刀具及切削用量的确定........................................................................................................6
3.1数控刀具材料的基本要求.......................................6
3.2确定数控刀具.................................................7
3.3切削用量的选择...............................................8
3.4切削用量计算................................................104确定工件定位基准与夹具选择........................................................................................11
4.1工件定位基准的选择..........................................11
4.2工件定位基准选择的原则......................................12
4.3确定工件定位基准............................................12
4.4确定工件装夹方案............................................13
4.4.1工件在数控车床上装夹..................................13数控毕业论文
4.4.2工件在数控铣床上装夹..................................13
5拟定零件加工工艺路线.....................................................................................................14
5.1工序的划分..................................................14
5.2确定工件加工工序............................................14
5.3拟定工件加工工艺路线和设计加工路线..........................14
5.3.1拟定工件加工工艺路线..................................14
5.3.2设计加工走刀路线......................................14
5.4制订加工工序卡片............................................156编制数控加工程序...............................................................................................................16
6.1确定编程坐标系及编程原点....................................16
6.2确定对刀点和换刀点..........................................17
6.3编写数控加工程序............................................177仿真加工与检验...................................................................................................................22
7.1数控仿真简介................................................22
7.2仿真加工....................................................23总结..............................................................................................................................................26
致谢..............................................................27参考文献.....................................................................................................................................28
第四篇、关于数控技术的毕业论文数控毕业论文
数控技术专业（专科）
《综合实训》报告
目录
前言.......................................................................................................................3
摘要.......................................................................................................................4
第一章数控加工慨述.......................................................................................6
一、数控车床原理介绍及发展.........................................................................................6
二、数控车床加工的优越性.............................................................................................6
第二章数控加工零件图纸.................................................................................8
一、零件图纸.....................................................................................................................8
二、图纸分析.....................................................................................................................8
第三章制定工艺方案.........................................................................................9
一、确定加工内容及加工设备.........................................................................................9
二、工序与装夹方式.........................................................................................................9
三、进给路线的确定.......................................................................................................11
四、切削用量的选择.......................................................................................................14
五、刀具的选择...............................................................................................................16
第四章编制数控加工程序...............................................................................18
一、零件基点、节点的计算...........................................................................................18
二、编程误差及其控制...................................................................................................18
三、加工程序的编制.......................................................................................................19
第五章零件的加工...........................................................................................23
一、零件加工模拟运行...................................................................................................23
二、零件加工...................................................................................................................23
三、精度检查...................................................................................................................23
小结.....................................................................................................................24
致谢词.................................................................................................................25
参考文献.............................................................................................................26
前言本次毕业设计是学院为了提高学生的数控技术及相关技能等综合运用能力，通过毕业设计和完成毕业论文也是学院对毕业生生毕业资格的审核条件，同时也为我们以后的工作打下理论基础，本次设计是在指导老师倪祥明老师精心指导下和同学的共同协作下完成的。
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。
数控技术不断的发展，数控技术很快会普极中国工业基地，成为工业发展的标志，数控技术的成熟也是当代科技发展的标志，所以数控技术也是国家经济的体现，中国经济正加快向新兴工业化道路发展，制造业已成为国民经济的支柱产业。先进数控技术的广泛使用，导致数控应用型人才严重短缺、作为当代的数控技术的学者我感到无比的荣幸，又感到无比的艰巨。
本毕业设计内容主要是详细叙述利用数控车床来加工零件。大致包含了数控技术特点的阐述、零件的工艺的分析过程、加工中一些问题的解决方法、数控加工过程、数控编程、机床操作与零件自检过程等，另外还有设计说明书、参考文献、毕业设计小结、致谢词等部分。
摘要
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品。发展我国数控技术及装备是提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性保证。数控加工工艺的编制是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们学会了对相关学科中的基本理论基本知识进行综合运用。此次的毕业设计主要解决的问题是零件的装夹、刀具的对刀、工艺路线的制订、工序与工步的划分、刀具的选择、切削用量的确定、车削加工程序的编写。
关键词：数控技术加工工艺车削装夹进给
翻译
ABSTRACT
Numericalcontroltechnologyofdigitalinformationwiththeworkingprocessandmechanicalmotioncontroltechnology,ncequipmentbasedonnumericalcontroltechnologyasarepresentativeofthenewtechnologyonthetraditionalmanufacturingindustryandinfiltrationoftheformationofnewmanufacturingmechtronieproduct.ForthedevelopmentofChina'snumericalcontroltechnologyandequipmentistoimproveChinesemanufacturing'sinformatizationleveloftheimportanceofinternationalpetitionability.Ncmachiningtechnologyofncsystemofprofessionalteachingistheformofncmachiningtechnologyprofessionalknowledgeandprofessionalskill,asanimportantpartofthegraduationdesignmakesusthroughtherelateddisciplinestolearnthebasicknowledgeofthebasictheoryofprehensiveutilization.Thegraduationdesign,themainproblemispartoftheclamping,toolsandtechniquestothesword,andtheformulationofthedivision,tool,cuttingdosages,machiningprocedureofwriting.
Keywords:Ctechnologyprocessingcuttingclampfeeding
第五篇、数控技术毕业论文数控毕业论文
毕业论文
（实践报告）
题目：数控车床的刀具与加工工艺
试点学校姓名
学号
专业指导教师十堰电大郧县分校王爱波1042001407181数控技术（专科）丁耀东
目录
摘要..............................................................................................................................................-2-
第一章、数控概述.......................................................................................................................-3-
1.1.数控机床简介...............................................................................................................-3-
1.2.数控机床特点...............................................................................................................-3-
1.3.数控机床的组成...........................................................................................................-3-
1.4.数控机床发展趋势.......................................................................................................-4-
第二章、数控刀具的选用...........................................................................................................-5-
2.1.数控机床的刀具特点...................................................................................................-5-
2.2.刀具材料.......................................................................................................................-5-
2.3.数控刀具的选择...........................................................................................................-6-
第三章、数控加工工艺分析.......................................................................................................-6-
3.1.数控加工工艺概念.......................................................................................................-6-
3.2.数控加工工艺过程.......................................................................................................-7-
3.3.数控加工工艺内容.......................................................................................................-7-
3.4.工序与工布的划分.......................................................................................................-7-
四、数控机床的技术发展...........................................................................................................-8-结论..............................................................................................................................................-9-参考文献.......................................................................................................................................-9-后记...........................................................................................................................................-10-
摘要
数控技术是先进制造技术的基础，它是综合应用了计算机、自动控制、电气传动、自动检测、精密机械制造和管理信息等技术而发展起来的高新科技。作为数控加工的主体设备，数控机床是典型的机电一体化产品。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。
本文主要讨论数控车床的概述，数控机床刀具的选用及加工工艺和数控技术的发展方向。主要内容有关于数控机床的概述、数控机床的特点及组成和数控机床的发展趋势，数控机床刀具的特点及其选择、加工工艺分析过程及内容、工序及工步的划分以及数控机床的发展等。
关键字：数控技术机床刀具加工工艺
第一章、数控概述数控毕业论文
1.1.数控机床简介
数控机床是数字控制机床（puternumericalcontrolmachiools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床种类繁多，由数控系统通过伺服驱动系统去控制各运动部件的动作，主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点，适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规格生产。
1.2.数控机床特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
1.3.数控机床的组成
数控机床一般由下列几个部分组成：
1、主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
3、驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
1.4.数控机床发展趋势
高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在以下方面。
1、机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
2、智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
3、机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
4、精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级（0.01mm）提升到目前的微米级（0.001mm），有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级（0.001μm）。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。
第六篇、数控技师毕业论文数控毕业论文
南昌航空大学继续教育学院
毕业设计(论文)
题目:普通机床的数控化改造
系(部)：
专业名称：数控毕业论文
姓名：准考证号：_______________
指导老师：______提交时间：
摘要
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起出界各国科技界和工业界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。
本文主要介绍了数控机床的出现和发展，数控铣床的主体设计及应用说明。数控编程中代码的应用，及相应代码的格式，数控程序的编制、程序的格式。
对一个零件的数控编程加工，主要包括：
1绘制零件图；
2利用数控软件对零件进行实体造型；
3对零件造型进行分析；
4编制数控程序；
5进行数控加工。
通过对课题任务的分析，先用AotuCAD把零件图画出来，对零件图进行分析，确定零件的加工工艺。根据画出的零件图编写程序，对程序进行检验校核，对确定准确后的程序进行试切和零件加工。
关键词：
AotuCAD实体造型数控加工
目录
前言..............................................５
第一章概论.............................................5
第一节数控机床的出现和发展...............................5
第二节数控机床的发展趋势................................5
第二章零件的加工工艺规程.................................7
第一节数控铣床的工艺性分析...............................7
第二节夹具..........................................7
第三节加工工序的划分..............................................8
第三章零件的加工及工艺分析...............................10
第一节零件图.......................................10
第二节工艺分析......................................11
第四章加工程序的编制....................................19
第一节数控程序编制的内容及步骤...........................19
第二节数控程序编制的方法...............................19总结...................................................25参考文献................................................26致谢...................................................27
前言
在科学技术迅速发展的当今时代，数控技术已经成功地从手动机床操作完成了自身的蜕变。我们今天面对着这样的事实，数控工艺已经从一种传统的手工操作发展到全自动操作，随着相关技术的发展和进步，不断有新的知识融合在数控中。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，他的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。
随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来的、工厂自动化的基础。数控机床的大量使用，需要大批能熟练掌握现代数控机床的编程、操作和维修的工程技术人员。
如果把数控加工编程比喻为我们生命中的阳光、空气和水，难免会感到夸张，但毋庸质疑的一点却是：数控加工编程已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代的作用。
数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称数控程序，它是机床数控系统的应用软件。数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。
第一章概论
第一节数控机床的出现和发展
数控是数字控制(Numericalcontrol)的简称，是近代发展起来的用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转，数控机床也称NC机床。
随着科学技术的发展，数控系统进过了以下几代的发展：
第一代：1952年，电子管控制的第一台三坐标联动的铣床；
第二代：1959年，出现了晶体管控制的“加工中心”；
第三代：1965年，出现了小规模集成电路。使数控系统的可靠性得到了进一步的提高；
以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统,称为普通数控系统，即NC系统。
第四代：1967年以计算机作为控制单元的数控制系统FMS(FlexibleManufacturingSystem)，柔性制造系统；
第五代：1970年，美国英特尔开发使用了微处理器——C。
第二节数控机床的发展趋势
一、数控系统发展趋势
1、采用开放式结构：进线、联网、专用要求。
2、向智能化发展。
3、具有自动编程、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿，人机界面极为友好，有故障专家诊断系统。
二、数控机床发展趋势
1、高速、高效、高精度、高可靠性。
2、模块化、专门化、个性化；智能化、柔性化和集成化。
第二章零件的加工工艺规程
第一节数控铣床的工艺性分析
数控铣削加工的工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，关系到机械加工的效果和成败，不容忽视。由于数控机床是按照程序来工作的，因此对零件加工中所有的要求都要体现在加工中，如加工顺序、加工路线、切削用量、加工余量、刀具的尺寸及是否需
第七篇、数控技术专业毕业论文数控毕业论文
`
桂林电子科技大学职业技术学院
毕业设计（论文）
浅谈数控机床的维修与维护
学院（系）：机电工程系
专业：数控技术专业
学号：
学生姓名：
指导教师：
目录
摘要............................................................................................................................................................2
第一章绪论..................................................................................................................................................3
第二章数控机床概述..................................................................................................................................4
2.1数控机床的简介.....................................................................................................................................4
2.2数控机床的组成4
2.3数控机床的特点4
2.4数控机床的主要技术指标5
2.5数控机床使用中应注意的事项5
第三章数控机床的故障诊断6
3.1数控机床的外部故障诊断方法6
3.2数控机床常见的故障诊断6
3.3数控机床的故障排除方法7
第四章数控机床各部故障分析及维修11
4.1数控机床主轴伺服系统故障检查及维修11
4.2数控PLC初始故障的诊断4.3数控设备检测元件故障及维修4.4数控机床加工精度异常故障及维修12
第五章数控机床的保养及维护13
5.1数控机床的保养知识13
5.2数控机床系统的维护13
5.3机械部件的维护14
第六章结论16参考文献17致谢18
摘要
机械制造业是国民经济的支柱产业，可以说，没有发达的制造业，就不可能有国家的真正繁荣和富强。而机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要指标之一。
制造自动化技术是先进制造技术的重要组成部分，其核心是数控技术。数控技术是综合应用计算机、自动化控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现及所带来得巨大效益，已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。
数控维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，它已经成为一门专门的学科。同时也表明，数控维修技术是制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志。
论文主要研究了根据数控机床的特点，数控机床常见的故障及诊断方法，数控机床的保养知识和讲解了数控车床的维修方法与注意的事项。
研究结果表明：数控加工在当前制造行业中占据着主导地位，在各行各业中都有他的出现，它的发展将带动制造业的飞速发展，同时也将影响社会的发展进程。因此，做好数控设备的维护工作，提高数控设备的维修效率，是现代制造业的—项重要工作
本文的特色在于：通过分析数控机床的维修维护，提高了加工效率，最终为企业带来了效益。
关键词：数控技术；数控机床；常见故障；诊断方法；维修方法；
第一章绪论
数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化，它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛，以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。
另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的C机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。
我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。
第二章数控机床概述
2.1数控机床的简介
数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效的自动化机床，综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。
数控技术是指用数字量及字符发出指令并实现自动化控制的技术，它已经成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。
2.2数控机床的组成
数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统，反馈装置和机床本体组成。
2.3数控技术的特点
1)具有高度柔性：控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
2)加工精度高：数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
3)加工质量稳定、可靠：工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。
4)生产率高：控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
5)改善劳动条件：控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。
6)利于生产管理现代化：控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是
第八篇、数控专业论文范文数控毕业论文
论文题目：
毕业论文姓刘为名：刘炳伟学号：200903023219系部：机电系专业：数控技术班级：0902指导教师：赵萍
2012年05月02日调头加工轴数控加工工艺的设计
目录
1绪论.....................................................................................................................................4
1.1数控加工技术的概论...............................................................................................4
1.1.1数控技术.........................................................................................................4
2数控加工工艺....................................................................................................................6
2.1数控加工工艺内容的选择......................................................................................6
2.1.1选择适合数控加工的零件..........................................................................6
2.2数控加工工艺的主要内容......................................................................................6
3具体零件加工......................................................................................................................8
3.1零件图工艺分析.......................................................................................................8
3.2确定工件的定位与装夹方案..........................................................................................9
3.3确定走刀顺序及走刀路线............................................................................................10
3.4切削用量的选择.....................................................................................................12
3.5数控加工工艺文件的填写.....................................................................................12
4数控加工程序....................................................................................................................14
5.1输入零件加工程序.................................................................................................18
结论.......................................................................................................................................19
参考文献...................................................................................................................20
致谢.......................................................................................................................................21
摘要
本次设计主要是对数控加工工艺进行分析与具体零件图的加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要7把刀具分别为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内镗孔刀、内切槽刀。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗孔，第三，早钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合。
关键词：刀具的确定、走刀路线的选择、刀具的对刀点、工件的定位
前言
数控加工是机械制造中的先进的加工技术是一种高效率，高精度与高柔性特点的自动加工方法，数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应了现代化生产的需要，制造自动化是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术，数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物，它的出现及所带来的巨大利益，已引起了世界各国技术与工业界的普遍重视，目前，国内数控机床使用越来越普及，如何提高数控加工技术水平已成为当务之急，随着数控加工的日益普及，越来越多的数控机床用户感到，数控加工工艺掌握的水平是制约手工编程与CAD/CAM集成化自动编程质量的关键因素。
数控加工工艺是数控编程与操作的基础，合理的工艺是保证数控加工质量发挥数控机床的前提条件，从数控加工的实用角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在介绍数控加工切削基础，数控机床刀具的选用，数控加工的定位与装夹以及数控加工工艺基础等基本知识的基础上，分析了数控车削的加工工艺。
1绪论
1.1数控加工技术的概论
1.1.1数控技术
数控技术是本世纪中期发展起来的机床控制技术，是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备。
这里先介绍“数控”，“数控机床”,“数控系统”等基本概念。
（1）数控与数控车床
数控是数字控制的简称，英文为NumericalControl，简称NC。数控
(NumericalControl,NC数字控制)是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术(puterNumericalControl)
数控机床（NumericalControlMACHIOOLS)技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备。简单地说就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。国际定义为：数控机床是一种有程序控制的机床。该系统能逻辑地处理具有特定代码和其他的符号编码指令规定的程序。
（2）数控系统
数控系统是数字控制系统简称，英文名称为NumericalControlSystem，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（HardNC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。