机床电气设备发生故障后的一般检查和分析方法

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1．了解故障发生的经过情况
了解故障前的工作情况及故障后的症状，对处理故障很重要，这便于根据电气设备的工作原理来分析和处理故障，必须格外重视o
2．认真分析故障产生的原因或范围
了解故障情况后，再对照电气原理图进行分析。如果电路比较简单，则可以很快找到故障的原因；如果电路比较复杂，则根据故障的现象分析故障的范围可能发生在原理图中的哪个单元，以便进一步进行分析诊断，对于大型或重要机床设备的电气事故，还常常召开事故分析会，专门进行事故分析和研究处理排除方法。
3．进行外表检查
在了解到故障的范围后，应进一步对该范围内的电器进行外观检查。为了安全起见．外表检查一般要在切断电源的情况下进行。主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没有线圈烷坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活等。在外观无法检查出故障时，可用仪器、仪表及检查装置进行检查。在用仪器检查时，有的是在电源断电情况下进行的，也有的要在电源通电情况下进行。
4．断电检查
断开电源开关，一般用万用表的电阻档检查故障区域的元器件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助绝缘电阻表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因，则可以进行通电检查。
5．通电检查
通电检查即是带电作业，一定要特别注意人身安全和设备安全。通电检查应在不带负载下进行，以免发生事故。在有下列情况时不能进行通电检查；
1)发生飞车和打坏传动机构：
2)因短路烧坏熔断器熔丝，原因尚未查明。
3)通电会烧坏电动机和电器等。
4)尚未确定相序是否正确等。
通电检查时应根据动作顺序来检查有故障的电路，操作一只开关或按钮时，观察电路的有关继电器和接触器是否按要求顺序进行工作。如果发现一个电器不能进行正电路的有关继电器和接触器是否按要求顺序进行工作。如果发现一个电器不能进行正常工作，则该电器或有关的电路可能有故障，再进—步通电检查故障的原因。一般用万用表的电压档检查电路有无开路的地方。在使用万用表时要注意档位，测电压时绝不允许错用电流档和电阻挡，以免烧坏万用表。有时怀疑某触点接触不良，也可用导线短接该触点进行试验，此法称为短接法。有时也可用验电笔进行检查，但此法有时若有串电回路时．易造成假象。用验电笔进行检查时，一定要事先对验电笔的氖管进行检查，还可用灯泡检查故障所在，此方法较简单，材料易取，检查指示明显。
通电检查时应注意以下几点：
1)随时注意总停按钮和电源总开关所在地方，发现不正常情况应立即停车检查。
2)不要随意触动带电电器。
3)养成单手操作习惯。
4)一般可断开主电路，检查控制电路。
每次排除故障后应及时总结，这样可以积累经验，使再次发生类似故障时能迅速排除。