丝网印刷品的干燥(一)

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承印物的干燥是指流体态的丝网油墨，印刷在承印物上之后，转变成固态的过程。
　　　　关于印刷后的墨膜干燥，并不是说越迅速越好，应以干燥后网迹残留现象为基准。如果干燥过于迅速，或过度进行干燥，也会产生各种故障。例如：温度过高，加热速度过快时，会导致承印物劣化、变形，特别是会产生纸张的尺寸不稳定及墨膜中产生气泡、水泡等现象。另外，墨膜表面若于燥过快，会产生颗粒状微细凹凸，以及因快干溶剂的蒸发，过度冷的表面因吸收湿气而产生白浊现象。对于伴有化学反应的氧化聚合型及紫外线硬化型油墨，如果树脂硬化过度，后印油墨会涂布不均。
　　　　（一）干燥方法。
　　　　丝印丝品的干燥方法，主要有自然干燥和强迫干燥两种方法。强迫干燥又可分为热风千燥、红外线干燥和紫外线干燥等。
　　　　１．自然干燥。适用于自然干燥的油墨，主要有挥发型干燥型油墨、氧化聚合型油墨和二液反应型油墨等。但是由于干燥速度较慢，需要有较宽的干燥场地，因此在进行大批量印刷时，通常采用热风干燥和红外线干燥。
　　　　２．红外线干燥。
　　　　红外线根据波长可分为近红外线、红外线和远红外线。红外线也称热线，对油墨中的树脂和溶剂的温度上升有很好的效果。近红外线加热油墨表面，远红外线可加热到内部。传送带干燥机多以远红外灯做为热源。无论是近红外还是远红外线，都要注意防止墨膜表面的温度过高。
　　　　３．热风干燥。
　　　　使用二液反应型油墨，对于充分进行树脂的硬化反应，加强粘着力有很大意义，温度通常在１１０℃一１７０℃的范围内。其装置除了前面讲到的红外线照射外，还有以煤气为热源的热风干燥。在使用箱式干燥机时，考虑到温度的管理及溶剂挥发的危险性，应使用装有排气装置的循环式的干燥机。
　　　　４．紫外线干燥。
　　紫外线干燥是比较实用的一种于燥方法，特别对于塑料等不耐高温的印刷品，会有很好的效果。将来会广泛用于丝网印刷中。采用紫外线干燥，须采用Ｕｖ干燥油墨进行印刷。
　　　　（二）干燥设备。丝网印刷品上的油墨需要干燥硬化虽然进行了非常好的印刷，但如果在干燥工序中发生故障将会前功尽弃。　
　　　现在，随着印刷的多色化，干燥工序变得越来越重要特别是象导电油墨的干燥，为了控制电阻值，需要特别的干燥技术。产量及环境与干燥工序有很大的关系，所以选择合适的干燥设备非常重要。
　　　　１．干燥设备的选择标准。在选择干燥设备时，需要注意以下问题：
　　　　（１）承印物的质量、尺寸、材质。由于承印物的性能限制了干燥方法，所以只能在一定茫围内来选择干燥装置的种类和构造。
　　　　（２）油墨的种类。油墨的干燥形式分挥发干燥型、氧化聚合型和加热硬化型等。可根据干燥形式，来决定干燥温度及送风量等。
　　　　（３）印刷数量。印刷页数的多少，是选择印刷机及干燥装置的一个重要因素。
　　　　（４）产品要求。干燥后的产品，要经过检查看质量是否合格。为此，要根据产品的要求和产品的规格来选择干燥装置的精度和性能。
　　　　２．干燥设备的种类。
　　　　（１）悬吊式千燥装置。用于加热后容易产生变形的承印