绷网工艺流程

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绷网工艺是丝印制版的一个关键工序，目的是完成印版基的制作。绷网既要绷得平整，又要张力均匀，强度适宜。张力过大，网面丝径延伸超过屈服点，往往造成版面破裂，或使印刷时网面对刮墨板的反作用力（回弹力）偏大，影响承印物面图纹印迹印料的均匀度；张力过小，印版网面松弛，网面反作用力差，印刷时易使承印物上的图纹印迹移位变形或蹭脏。绷网工艺流程如图２－５５所示。
　　　　绷网，首先必须按照印刷尺寸选好相应的网框，然后把网框与丝网粘合的一面清洗干净。如果是第一次使用的网框，需要用细砂纸轻摩擦，使网框表面粗糙，这样易于提高网框与丝网的粘接力。如果是使用过的网框也要用砂纸摩擦干净，去掉残留的胶及其它物质。关于丝网的选择已在＇２一３中讲述，这里不再重复。
　　　　绷网时，用手工或机械绷网，丝网拉紧后使丝网与网框贴紧，并在丝网与网框接触部分再涂布粘合胶，然后干燥，注意粘合胶不宜涂布得过厚或过薄，在干燥时，可用橡胶板或软布，边涂粘接部分，边施加一定压力，使丝网与网框粘接得更牢固。等粘合胶干燥后，卸去外部张紧力，剪断网框外边四周的丝网，然后用单面不干胶纸带贴在丝网与网框粘接的部位，这样可起到保护丝网与网框的作用，还可以防止

印刷时溶剂或水对粘合胶的溶解，以保证丝网印版的有效作用。　　
　　最后用去脂剂和清水冲洗丝网，有必要时还要用磨网膏磨网，等丝网晾干后，就可用于制版作业了。