压光膜层光泽度差 - 涂料压光常见故障及解决方法
详细内容
(1)故障原因
①纸张质地太粗糙,吸收性太强。
②磨光油黏度小.涂布量少,涂层薄。
(3)压光温度偏低。
④光带不亮、不清洁或表面有沉积物。
⑤压光涂料质量差,光泽度低。
⑥光带磨损,光泽度下降。
⑦压光压力不够。
(2)解决方法
①纸质差,应先上一次底胶。
②提高涂料浓度,加大涂布量。
③提高压光温度。
④适当加大压光压力。
⑤清洁不锈钢抛光带,进行光带抛光处理。
(1)故障原因
①纸张质地太粗糙,吸收性太强。
②磨光油黏度小.涂布量少,涂层薄。
(3)压光温度偏低。
④光带不亮、不清洁或表面有沉积物。
⑤压光涂料质量差,光泽度低。
⑥光带磨损,光泽度下降。
⑦压光压力不够。
(2)解决方法
①纸质差,应先上一次底胶。
②提高涂料浓度,加大涂布量。
③提高压光温度。
④适当加大压光压力。
⑤清洁不锈钢抛光带,进行光带抛光处理。