复合纸板技术让厚纸板生产“平民化”

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近日，笔者从国家知识产权局获悉，由辽宁丹东天元轻工包装机械有限公司研制的用于生产复合硬纸板的4项技术获得国家发明专利。这4项专利分别是硬纸板卷筒复合技术、双灰瓦楞硬纸板生产工艺、纸板双面烘干和涂胶机芯纸正反涂胶技术、胶水量间隙控制调整技术。

专家指出，这些技术填补了我国的空白。

业内人士常把厚度超过2毫米、克重超过500克/平方米的纸板称为厚纸板。凭借强度高、环保及可以回收利用等特点，厚纸板被广泛应用于文具、印刷、建筑装饰、蜂窝纸板等行业。

长期以来我国用专门的造纸机来生产厚纸板。据介绍，引进一条厚纸板造纸机要投入几千万元，同时还需配备环保设施，总投资要上亿元，一般的造纸企业无能为力。

丹东天元推出的硬纸板复合生产线只需投资100万元300万元，日产量可以达到60吨90吨，复合的厚度最高可以达到5毫米，并且可以实现清洁生产。

纸板复合技术是通过先进的纸板复合机来实现的。它可以将最多5层不同克重、不同材质的卷筒纸或纸板通过玉米淀粉粘合剂粘合在一起，制成克重从500克/平方米2500克/平方米、厚度可达5毫米的硬纸板。

目前，丹东天元已销出40条硬纸板复合生产线。用户反映，硬纸板复合生产线可以使每吨纸经过复合以后增值300元500元，为企业带来可观的经济效益。

长期和造纸企业打交道并熟悉造纸机械的辽宁丹东天元轻工包装机械有限公司总经理王瑾说，用户对厚纸板组成材质有不同要求，比如表面用牛皮、色卡、白面等纸板，中间用灰板纸，这样不仅可以保证纸板的强度，而且成本也比纯牛皮厚纸板低。目前，纸厂用传统造纸机械生产不出这样的纸板。

王瑾强调，丹东天元的4项专利技术科技含量高，能保证产品质量达到国内一流水平。

在生产线上，涂胶辊控制技术很重要，涂胶辊间隙大小关系到纸板上胶的均匀度，涂胶量过多或者涂胶不均匀都会直接影响纸板的粘合强度和平整度。丹东天元的涂胶辊控制技术能够精确控制涂胶辊，能将胶辊间隙调整到零，设备对薄纸进行双面涂胶时，可防止施胶过量造成纸板表面起皱。

第二项是板式双面烘干技术。纸板复合后需要烘干。该技术采用上下两面分别进行烘干工艺，避免了单面烘干由于纸板两面缩水率不同而产生的变形现象发生，更为重要的是保证了纸板的含水率、紧度、挺度及平整度达到设计要求。

第三项是双灰瓦楞硬纸板生产技术。双灰瓦楞硬纸板是由3种纸板复合而成，面纸与底纸用灰板纸，中间的一层用E瓦楞纸或F瓦楞纸。这样复合出的纸板厚度和强度一方面能达到用户要求，另一方面可以降低纸板的克重和生产成本。比如生产厚度为2.4毫米的三层复合纸板，要将3层克重为500克/平方米的灰纸板复合在一起，复合后的克重为1500克/平方米。如果采用表面是350克/平方米的灰纸板，中间用105克/平方米的E瓦楞纸或F瓦楞纸，那么复合后的纸板厚度是2.4毫米，而总的克重只有800克/平方米。