胶印百问之2
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21.胶印机输纸装置由那些机构组成?
答:单张纸胶印机输纸装置工作机构有:
①:纸张分离机构;
②:堆纸台升降机构;
③:纸张传送机构;
④:自动控制机构;
⑤:气路系统。
22.试述纸张分离机构中各分纸机件的作用及调节方法。
答:
①.松纸吹嘴:把纸堆表面的几张纸吹松,以便逐张送走。一般要求能将纸堆表层5~10张纸吹松为宜。
②.挡纸毛刷:两种形式,一种是斜挡纸毛刷,当松纸吹嘴吹风时,被吹松的纸张由毛刷支撑,使之保持吹松状态,调节时该毛刷伸进纸堆3~5毫米,高出纸堆表面5毫米;另一种是平挡纸毛刷主要作用是刷掉被分纸吹嘴吸起的多余纸张,避免多张或双张出现。该毛刷调节位置伸进纸堆6~10毫米,高出纸堆表面2~5毫米。
③.分纸吸嘴:分纸吸嘴的作用是吸起纸堆最上面的那张纸,并交给送纸吸嘴,它的调节要求是:分离厚纸时,距离纸堆表面2—3毫米;分离薄纸时,约6—8毫米。前后位置的要求是;分离厚纸时,吸嘴橡皮圈的外圈距纸堆后边缘约4毫米左右;薄纸约7毫米左右。分纸吸嘴的调节通常采用插楔子或整体上下移动分纸器的办法来实现。
④.压纸吹嘴;压纸吹嘴的作用在分支吸嘴吸起纸张后立即下落插入被吸起的纸张下面压住纸堆,并在其间吹风,使上面一张纸完全与纸堆分离,另外,还利用它和纸堆相接触的特点,作为纸堆自动上升机构和纸台高度指示机件,保持纸堆的一定高度。压纸吹嘴杆的长度由调节螺母调节,其前后位置要求能有效的压住纸堆上面的纸张,一般压纸量约为10毫米左右。通过调节分纸器的前后位置或连杆上的偏心销来达到目的。
⑤.送纸吸嘴:送纸吸嘴的作用是接过分纸吸嘴分离出来的纸张,送向输纸板,它的高低位置是以返回时不触及纸张为前提。具体调节有整体调节和个体调节两种形式,一般在实际生产过程中大都是个别调节的。
⑥.前挡纸舌:前挡纸舌的作用是保持纸堆的前缘整齐,在送纸吸嘴向前送纸时,前挡纸舌向后摆动,纸张从上面通过,且当住纸堆。前挡纸舌的调节是:纸堆前沿低于前挡纸舌5—10毫米
叙述叶片式气泵的工作原理。
答:叶片式气泵主要由泵体、转子和叶片组成。转子偏心配置在泵体内,转子上开有若干条纵向槽,在槽中装有能沿转子径向滑动的叶片。由于转子的偏心配置,泵体内壁与转子表面之间形成月牙形的空间,当电机通过连轴器带动转子转动时,叶片在离心力的作用下沿滑动槽甩出,紧贴于泵体内壁,将月牙空间成若干扇形气室在转子旋转一周过程中,各个气室的容积依次由最小值逐渐变到最大值,然后再由最大值变到最小值,随着转子的连续旋转,气室的容积将按照上述规律周而复始的变化。
为什么在输纸装置上设置离合器?常见的离合器有几种?输纸离合器应具备那些条件?
答:主要用来控制输纸装置正常输纸或因输纸故障而使输纸机停止运动。
常见的输纸离合器有:单向单牙离合器和定位式离合器。
输纸离合器应具备以下条件:
① 可随时接合和脱离且动作准确,迅速、平稳、能自锁。
② 在离合过程中,保证输纸装置和压印装置相对位置不变。
③ 使用方便。
26.什么叫做制动?为什么在胶印机上安装制动装置?简述电磁摩擦片式制动器基本工作原理。
答:制动就是在运动的物体上施加一个与运动方向相反的力或扭矩。这个被施加的力或扭矩就被称为制动力或制动扭矩。
根据工作需要或出现意外情况时,要求印刷机能立即停止转动,所以在印刷机上安装有制动装置。
电磁摩擦式制动器是现代印刷机常见的一种制动装置,当动摩擦片和静摩擦片受压时,它们彼此之间产生较大的摩擦力矩,使电机迅速制动。动、静摩擦片之间的压力由电磁力产生。
27.机电式升纸机构是怎样使堆纸台自动上升的?
答:在输纸过程中,当纸堆表面降纸到一定程度时,压纸(吹嘴)长臂摆动杆通过顶杆压动微动开关,向电机发出升纸信号,使电机经过蜗杆,蜗轮及链条,传动堆纸台自动上升一次。堆纸台自动上升的距离取决于电机的电路接通时间。
28.输纸板上纸张起拱和歪斜是怎样产生的?如何排除这类故障?
答.输纸板上纸张歪斜和起拱的主要原因是:
①:两边线带松紧度不一致。
②:线带上压纸轮压力不一致。
③:纸堆前沿过低。
④纸张粘连未抖开、装纸不齐。排除这类故障要具体情况具体分析,采取不同方法,加以排除。
29.在输纸过程中出现“空张”的原因是什么?
答:在输纸过程中出现“空张”的原因是:
①:纸张凹凸不平,使纸堆前后过低;
②:送纸吸嘴过低;
③:分纸吸嘴过高;
④:以印过的色背面粘连;
⑤纸张有静电;
⑥纸堆自动升纸出现故障;
⑦;气泵出现故障,吹、吸气不足等
30.试说明如何调节堆纸台的高度?
答:堆纸台的高低实质上就是胶印机操作者说的纸堆高度。纸堆高度的调节有两点要求:一是根据前挡纸舌的位置,是纸堆前面(叼口)低于挡纸舌5毫米左右。二是根据分纸吸嘴下落吸纸时,纸堆上面被吹松的纸和分纸吸嘴刚刚接触,不发生双张或吸不起纸的现象。这两种调节,虽然都要求对纸堆面高度进行调节,但调节方法不同,按前挡纸舌位置调节纸堆高度是用楔子或用垫纸的方法解决;按分方法来解决;假如前面也低,则可用调节压纸(吹嘴)杆的长度来解决;反之则反。总之,调节纸堆高低,应前后考虑以采取相应措施。
1.输纸装置中前挡纸舌有何作用?其调节要求如何?
答:前挡纸舌的作用是保持纸堆前沿整齐,避免双张或多张纸进入输纸板。
其调节要求是:当送纸吸嘴吸纸上升,前挡纸舌开始向送纸辊方向倾倒,只要纸的前沿经过其顶部,即可回到垂直位置,但它必须在松纸吹嘴开始吹风前回到这个位置,这样才能起到挡纸的作用。纸堆前沿一般不能低于前挡纸舌5—10毫米,决不能高于前挡纸舌的顶部,否则将失去应有的挡纸作用。
32.双张控制器及安全保险装置在输纸板上的作用是什么?为什么在操作时必须重视这些部件的调节?
答:双张控制器主要是防止在输纸过程中出现双张或多张,安全保险装置主要是防止多张及其它杂物进入压印装置中。这些部件必须按照要求调节好,并且要经常检查是否符合要求,否则,将会影响输纸的正常进行,或由于多张纸及其它杂物进入压印装置而轧坏橡皮布与其他滚筒,造成重大停机事故。
33.单张纸胶印机收纸装置的作用是什么?简述其收纸过程并指出其相应的工作机构。
答:单张纸胶印机收纸装置的作用是:把压印后的印张输送到收纸台堆积整齐。
收纸过程分交接纸张、传递纸张、堆放纸张三个步骤。与其对应的工作机构则是出纸机构、理(齐)纸机构,收纸台及辅助装置。
答:常见的故障有:
(1):收纸叼牙接不出纸。原因:
①:收纸叼牙和压印叼牙交接时间过短。
②:前规位置调节不好,使滚筒叼牙叼纸太少。
③:橡皮布表面粘着性较大或印迹面积大、墨层厚。
如果是收纸叼牙和压印叼牙交接时间短,那么,就必须在确定好交接位置的基础上在调节好交接时间,实质上就是调节开牙板(凸轮)的位置。若滚筒叼牙叼纸太少,则使用前规后移方法解决,注意要两边叼纸一致。对于橡皮布表面粘着性大的,必须注意要调好油墨,适当增加撤粘剂,加多直接影响印刷质量。另外调好收纸叼牙的叼力。
(2):叼口纸边被掉碎。 原因:
①:收纸叼牙和滚筒叼牙接纸不在相切位置上。
②:叼牙牙片长短不一,叼纸量不均匀。
③:收纸叼牙个别调节不当,开牙时间不一致。
④:叼纸牙片碰压印滚筒边口。
针对上述原因要仔细检查,尤其是收纸叼牙和压印叼牙不在相切位置上,一定要以压印滚筒叼牙为基准来调节,要找到收纸叼牙牙垫与压印滚筒表面的最小距离为最小的地方。对于其他方面的原因较容易观察,容易排除故障。
(3):收纸不齐。 原因:
①:侧理纸板,动作时间不对,两个理纸板动作不一致。
②:收纸叼牙开牙过早或晚。
③:印版表面水分过大。
④:纸张质量差。
⑤:纸张带静电或吸气轮吸力不足。收纸不齐还有其他原因,但是主要是以上五点,这些对于操作熟练的胶印工来说纯属经验,一般稍加观察问题就会解决。
34.常见的收纸故障有那些?简要说明如何排除?
答:常见的故障有:
(1):收纸叼牙接不出纸。原因:
①:收纸叼牙和压印叼牙交接时间过短。
②:前规位置调节不好,使滚筒叼牙叼纸太少。
③:橡皮布表面粘着性较大或印迹面积大、墨层厚。
如果是收纸叼牙和压印叼牙交接时间短,那么,就必须在确定好交接位置的基础上在调节好交接时间,实质上就是调节开牙板(凸轮)的位置。若滚筒叼牙叼纸太少,则使用前规后移方法解决,注意要两边叼纸一致。对于橡皮布表面粘着性大的,必须注意要调好油墨,适当增加撤粘剂,加多直接影响印刷质量。另外调好收纸叼牙的叼力。
(2):叼口纸边被掉碎。 原因:
①:收纸叼牙和滚筒叼牙接纸不在相切位置上。
②:叼牙牙片长短不一,叼纸量不均匀。
③:收纸叼牙个别调节不当,开牙时间不一致。
④:叼纸牙片碰压印滚筒边口。
针对上述原因要仔细检查,尤其是收纸叼牙和压印叼牙不在相切位置上,一定要以压印滚筒叼牙为基准来调节,要找到收纸叼牙牙垫与压印滚筒表面的最小距离为最小的地方。对于其他方面的原因较容易观察,容易排除故障。
(3):收纸不齐。 原因:
①:侧理纸板,动作时间不对,两个理纸板动作不一致。
②:收纸叼牙开牙过早或晚。
③:印版表面水分过大。
④:纸张质量差。
⑤:纸张带静电或吸气轮吸力不足。收纸不齐还有其他原因,但是主要是以上五点,这些对于操作熟练的胶印工来说纯属经验,一般稍加观察问题就会解决。
35.举例说明胶印机的滚筒分为几个部分?各有何作用?
答:胶印机滚筒体主要由轴头、轴颈、肩铁(滚枕)和筒体组成。
轴头,在滚筒轴头上可安装其他传动或从动机件。
轴颈,轴颈是滚筒的支承部分,对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起着重要的作用。
肩铁,又叫滚枕,主要用于消除振动或测量滚筒中心距、确定包衬厚度。
筒体,由有效面积和空挡(缺口)二部分组成。有效印刷面积用于进行印刷,空挡部分主要用于安装叼纸牙、橡皮布张紧机构、印版装夹、调节机构。
36.试分析输墨装置的运动形式,说明其传动方式及机构?
答:输墨装置的运动形式主要有:
(1) 转动。它是指输墨装置的墨辊所做的周向连续转动,主要有齿轮传动和摩擦传动。
(2) 串动。为了保证油墨在墨辊轴向分布的均匀,必须使匀墨与上、中、下串墨辊之间产生相对辊向运动,而串墨辊的轴向运动,称为串动,通常可以由可调偏心连杆及组合杠杆来实现。
(3) 间歇摆动。是指传墨辊在墨斗辊与上传墨辊之间的运动方式,它主要由凸轮机构来完成。
(4)间歇转动。是指墨斗辊的运动方式(有些机型的墨斗辊是在直流调速电机的作用下做连续转动),由棘轮机构来完成运动