施迈茨真空夹具助红河卷烟厂突破自动化瓶颈

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　　上海众诚士德科技有限公司为红河卷烟厂引进了德国施迈茨公司(Schmalz)的新型FX VacuGrip真空夹具系统，助红河改善了自动拆垛系统。

　　由于是首次应用在中国烟草工业，该系统经过了半年的试用和调整，并于最近达到了理想的工作状态。

　　FX VacuGrip真空夹具系统装有强力多级真空发生器SEM,或配置真空泵、真空鼓风机，几乎在任何工件上都能产生高真空，其表面由韧性特殊材质海绵组成，有良好的帖服能力，与物体接触面只需达到30%-50%便可轻松搬运纸箱、木板、金属板等重物。

　　红河卷烟总厂电器部总经理张鹤松说：“在抓运环节，用真空吸附方式是一个方向。施迈茨与上海众诚士德一起特别针对烟草工业改进了产品性能，使之符合我们的需要。”

　　在红河成品仓库的拆垛、分包车间装配了4台前臂装有吸盘的ABB工业机器人，负责将货盘上的24个成品箱以每次2箱或3箱的频率吸附取出，再放置到输送带上送出成品仓库。这4台机器人原设计能力时每分钟12件，但此前，在实际运行中却达不到。因为机器人夹具的问题，在高速情况下，机器人经常出现甩箱情况，既损坏产品，又存在安全隐患，所以只能按照每分钟8件的速度拆垛，导致整个系统的效率损失30%。

　　据该厂的技术人员介绍，这种现象主要是因为真空夹具系统无法符合机器人的快速运行、加速、停止等流程。由于真空发生器太小，且容易被烟箱表面及空气中的粉尘堵塞，使系统运行稳定性较差，掉烟率高，需经常进行人工维护。在安装了施迈茨真空夹具后，拆垛机器人的速度最高可达每分钟14件，4台机器人相当于原来6台的工作效率。甩箱现象也基本杜绝。而且现在的施迈茨吸盘在每次吸附之后，能够自动吹气清理，基本上是免维护。

　　目前，红河的自动柴垛分包系统30分钟就能装满一辆货车，而以前用人工至少需要一、两个小时。

　　红河卷烟厂2005年产量达131.61万箱，销售收入123.64亿元人民币。其生产率、人均产值均居行业第一，自动化程度更处于世界烟草行业的领先地位。该厂的物流自动化系统是国家九五重点技术开发创新项目，并于2002年获得国家科技进步奖。

　　去年，红河合并了原云南昭通卷烟厂和原新疆卷烟厂，张鹤松先生说，公司将为其规划相应的技术改造，进行软硬件升级,在生产和管理上延续红河模式。

　　张先生还透露，为了应对国际竞争，云南省计划将境内主要的9个烟草企业合并为3个，未来红塔、红河、云烟等将合并成世界第二大烟草公司。