模切?烫印机现状及其发展
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近年来，国内外的印前印刷机械设备发展得非常迅速，而印后加工的模印、烫印机械设备就发展得相对较慢。由于印刷包装业的飞速发展，市场对模切、烫印技术和设备要求就越来越高。为了满足印包市场的需求，国内外许多厂家都兑相研制开发了一些各具特色的模切烫印机。
制造模切、烫印机的国内外厂家很多，如：国外的公司有瑞士的博斯特公司，日本的旭恒铁工机械制造公司、三和公司。国内的公司有上海亚华印刷机械有限公司、唐山玉印集团、景德镇印刷包装机械有限公司，北人集团八达铃印刷机械厂，北京印刷联合公司、山西太行印刷机械有限公司、台州市人民印刷机械实业有限公司、广西金牛有限公司等。
一、国外模切，烫印技术及设备的现状与发展
瑞士博斯（BOBST)公司是世界上著名的模切、烫印设备生产厂家之一，该公司开发了AUTOPLATEN模切机。该机适用于多种纸张、纸板及瓦楞纸的模切、压痕、压凸，有些机型还可以烫金、烫印全息图。该模切机在机械噪声，模切精度控制、故障显示及自动诊断方面，都达到了世界最高水平。
博斯特SP102E Ⅱ型模切机是当今在世界上最先进的模切机，其模切精度可达0.15mm。SP102-SE高速模切机，配有清废单元，特别刊登于短版活。SP102-SE11型模切机最高模切速度可达10000张/小时，而且可以一次完成模切、清废、光边等工序。
博斯特公司的卷筒纸印刷、模切生产线一次可完成6色印刷、模切、成型加工。该机还可以进行模切、压凹凸联机加工。其最大的模切面积达1145mm915mm，最大模切压力为350吨，模切速度为300m/分。
该公司的BOBST－CHAMPLAIN生产线还可以配备胶印干燥器、上光单元、圆压压凸设备、分切、复卷机等，以满足用户不同的要求。
国外模切、烫印机主要有以下特点：1、自动平压模切机正向着控制智能化、机构操作简化的方向发展。国外的模切、烫印机都具备以下特点：智能人机界面、直接文字、数据提示和整机运行状态自动监控，使操作、维护更简便、直观。2、模切、烫印机幅面大、最大幅面为1060－1020mm左右；烫印机最大幅面为790－720mm左右。3、全息电化铝烫印机正在崛起，可完成全息防伪烫印。4、自动模切机正向功能全面化方向发展。许多模切机均带有清废或全废功能，还可加堆垛装置，提高了工作效率。5、向联机加工发展。将印刷机、模切机和糊盒机联机，形成加工生产线。6、圆压圆模切机具有效率高、速度快、模切精度高的特点。
二、国内模切、烫印技术及设备的现状与发展
与国外同行相比，国产的平压平模切、烫印机在性能及可靠性方面还有较大差距。速度不够高。最高速度只能达到7000张/小时；模切精度不太高，机械电子元气件可靠性不高，外形也不够美观等。
这几年，通过各厂家的努力，国产模切、烫印机的性能和国外的模切烫印机的差距正在逐渐缩小。现在，不仅能制造大幅面的模切机，而且能制造同时具备模切、压痕和烫印功能的机型；还可以制造集柔性版印刷、上光、模切于一机的联动机；有手输纸的半模切机，也有带显示屏的，可以人机对话的模切机。
我国模切、压痕、烫印机在品种、规格、系列化程度及自动化水平上都比过去有了提高。现在除继续引进国外高档模切、烫印机外，一些国产中低档的模切、烫印机已占领国内市场。上海亚华印刷机械有限公司、唐山玉印集团制造的模切、烫印机除畅销国内市场外，还出口东南亚及世界各国。
近几年来，上海亚华印刷机械有限公司等几家国内模切、烫印机主要制造厂均加快了新产品的开发和可靠性的研究，相继推出了一些新产品来适应市场的需求，并逐渐进入国际市场。
产品高起点，科技高投入使得上海亚华公司的自动烫印模切两用机达到国际先进水平。
我国的第一台自动平压平烫、印模切机就诞生在上海亚华公司。除瑞士博斯特公司外，上海亚华公司是国内唯一能生产纵横两个方向输送烫印箔的平压平烫印机的生产厂家。该机烫印精度已接近欧洲水平，其自动平压平烫印、模切机已发展为720、750、780、920、1050等规格。
现具体介绍一下上海亚华公司及其制造的780、1050型模切、烫印机的情况
上海亚华公司与德国一家著名的全息箔带供应商合作，推出TYM780全息箔带平压平烫印、模切两用机。其主要特点是：双向5组（纵3/横2）全息套准箔带，普通电化铝箔带烫印，LCD智能化操作，显示屏人机对话，全息箔带光标（颜色/明暗）识别套准及直接式\间接式两种光标套准自动化跟踪定位。
TYM780L型模切、烫印机具有以下特点：1、纵向、横向均可给进烫印箔带。2、具有箔带计算机控制系统，刊登大面积、多色条箔带收放。3、烫印机具有增力机构，以确保烫印压力。4、可确保热压凹凸，大面积折光烫印，磨砂压印的压力。5、具有组合能力。
在自动平压模切机领域，上海亚华公司拥有从650mm到130mm之间的各种幅面的机型，深受国内外客户的欢迎。1998年底开发的MW1050A Ⅱ型自动平压模切机是在MW1050的基础上，吸收当今国外先进技术而开发的新一代产品。它具有模切速度高（7500张/小时），采用专利刀板式模切清废装置（简化清废调整），整体程序控制，LCD智能操作控制屏中/英文人机对话及自动调压/压力显示等特点。
MW1050A Ⅱ自动模切、烫金机有良好的动态性能和较高的模切精度（0.10mm），且自动化程序高，其特点有：
1、在电气控制中，采用先进的PLC可编程序器，LCD触屏操作。2、中文显示控制过程与故障，主机采用变频调速。3、输纸部套尽量借用原有MW1050机型的零件。在输纸台上用可移动、易调节的架子来调节毛刷轮，输纸皮带的差动机构用链轮、链条传动机构来实现。4、主机间歇传动中的间歇箱采用先进的三片凸轮机构，可保证后高度的定位。重要的传动部分采用同步齿形带，提高传动效率，降低噪音。该机最高速度为7500张/小时，最大压力为3.0MN。5、清废部套作了较大改进，使整个部套能跟上主机高速运转。清废部分装有刀板式清废装置，可减轻劳动强度，提高工作效率。6、收纸部分、自动挡纸部分的传动采用气动元件来进行齐纸，使收纸部套传动简洁、美观、实用。同时国装插页计数机构，插页机比原插页机有所提高。
1998年底，上海亚华等三方投资组建了上海伯奈尔－亚华印刷馐机械有限公司，引进了整套美国柏奈尔公司圆压圆模切技术及设备，填补了国内这一领域的空白。除了为各种轮转印刷机配备圆压圆模切机之外，还生产制造50－1270mm幅面的线内模切单元和线外圆压圆（平压平）模切生产线。
唐山玉印集团研制出了TYM系列烫印、模印两用机、QY401C自动平压模切机、排废机及MY系列自动模切、压痕机。其中MY1300模切机是目前国内模切幅面最大的自动模切机。该机不仅模切幅面大，而且可以模切瓦楞纸。
唐山玉印集团的模切机采用了伺肥电机、电脑控制、通过触摸屏可以进行温度及拉箔控制。目前，该集团有4个系列、29个产品。
北人集团公司也适时地研制出了高水平的MP1040A型自动平压模切机，该机最大模切尺寸为1040710mm，最大压凸尺寸为1040690mm，最大模切压力达250104牛顿，最高模切速度达7000张/小时。整机由给纸机、传动机构、定位机构、模切机构及收纸机构组成。
九五期间，我国包装印刷业对各类模切、烫印机的年需求量约为500－600台，而我国模切、烫印机的制造能力为200台。因此，国内的模切、烫印机市场是很大的。同时，由于国际上能制造自动平压模切、烫印机的国家很少，所以，国际市场的潜在需求也很大。唐山玉印集团和上海亚华公司两家企业多年来一直向几十个国家和地区出口模切、烫印机，在国际市场上占有一席之地，已成为以出口为主的企业。