纸板包装盒丝网印刷工艺 - 丝网印刷应用实例

详细内容

（一）工艺流程　
　　　纸板包装盒丝网印刷工艺流程如下：

机械性能主要包括变形率、抗张强度等；纸板的光学性能主要包括白度、不透明度等。在进行生产工艺编制时，应按原稿设计要求选用适宜的纸板。承印物选定后为避免印刷故障宜进行印刷适性处理，
　　　　２．裁纸板。纸板的裁切应根据原稿要求及生产工艺要求进行裁切。
　　　　３．丝网印刷。
　　　　①丝网的选择。纸板包装盒多为多
色套色印品，一般宜选用聚脂丝网或不锈钢丝网，丝网密度一般控制在２００目／英寸一４２０目／英寸。采用挥发型油墨印刷满版实地时宜选用密度为２００目／英寸左右的开孔率较大的丝网，采用平滑度较高的纸板进行精细图文印刷时宜选用密度在３００目／英寸以上、开孔率中等的丝网。
　　　　②丝印印刷。小批量宜用半自动丝网印刷机印刷，大批量宜用全自动丝网印刷机印刷。　
　　　③油墨。油墨的选用应与干燥装置相适应，全自动丝网印刷机的干燥装置一般为红外线热风干燥和ｕｖ干燥，因此一般选用挥发干燥型丝网印刷用墨或ｕｖ干燥型丝网印刷用墨。
　　　４．印品干燥。小批量一般选用热风干燥或者自然晾晒，大批量一般选用红外线热风干燥或者紫外线干燥。干燥方式的选择应与油墨的选用统筹考虑。
　　　　５．压凸。原稿设计要求纸盒的局部有压凸效果时，需进行压凸，压凸一般在压凸机或压痕模切机上进行。压凸时的定位基准应与印刷定位基准一致。
　　　　６．压痕与模切。压痕与模切一般在压痕模切机上进行，压痕模切时的定位基准应与印刷定位基准一致。