由装订工艺不当而导致的书刊散帖

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对32开彩印、纸张厚的书刊必须采用优质热熔胶进行生产，并且所有产品应根据纸张要求使用相应等级的热熔胶，规定在装订过程中作破坏性实验。按照操作规程，保证胶温、起槽距离、槽深、纸屑排除、上胶位置、胶层达标。在装订后14小时内不要用力翻动书刊，防止散帖。

注意热熔胶耐高温性和耐低温性，因温度变化而出现脱胶等现象。热熔胶的使用温度不当，温度低于145℃时影响胶液渗透性及粘合性，易发生散帖、皱背问题。但胶温过高，流动性虽好，却易碳化、裂解，而使胶失效。温度过高，流动性加强，上胶的胶层不能保证一致。

应根据气候变化控制温度，在厂家提供的技术参数范围内调节。避免违章操作，如更换品种，没按纸张克重使用相应等级的热熔胶。没有定期清除胶斗中的沉淀物，使加热温度达不到要求。对现有胶订加工条件不能改变的，注意改进操作方法，如在原基础上适当抬升第1上胶轮高度，使书的页张之间浸胶，书背变厚。如加深封面压痕，易于翻开。防止正、倒数第二页未粘牢，减少读者因胶订产品打不开时搓压后随第一页未粘牢而散帖。有些产品跨图置于封二、封三都有图文，与之粘接的书芯又为涂布纸并印有图文，此类产品有时胶订时因订口处有油墨而影响粘结质量，封面易脱落。在印前工艺中安排封二与内文首页、封三与内文最后一页留出侧胶3?7mm宽的胶订范围，保证封面与书芯粘结牢固。印刷封面使用溶剂型油墨，热熔胶受到油墨中残留溶剂的浸蚀发生变化，易使封面脱落，注意油墨添加剂的使用。对于内文满版印刷光油的胶订产品，由于光油的存在而阻隔胶液对各书帖的粘结效果，胶订成品易产生书帖分离，封面与书芯脱开的质量事故。

工艺设计时，需使各书帖相连部分1.5mm左右位置不上光油，以确保热熔胶浸入粘牢各书帖。前道工序没有注意时，胶订时只能采取提高胶温、封面深压痕、提高上胶厚度，给予弥补。对不适合胶订工艺加工的产品如纸张纹路方向不同的书，书脊太厚，上光和厚墨层的彩色布纹纸，纸张太厚的一些高端促销类出版物或商业出版物，涂层厚的涂布纸，书脊太厚而开本过小的等，难满足胶订工艺的活件，经营人员在承接时，应及时向客户提出建议，改为先锁线后胶订等工艺。