安全生产施工方案和技术措施(一)

详细内容

（一）施工现场临时用电方案及措施
1 、施工现场用电概况
施工现场由甲方供电到现场东南角处总配电房。
本工程现场用电从甲供配电房引线到现场工程配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。
2 、施工用电及防护措施
施工现场临时供电采用（TN-S 系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/ 绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA ，漏电动作时间应小于0.1S ，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE 线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器作工作零线用。实行一机一闸一漏一开关箱一锁原则。
龙门架用电专路设配电箱。所有线路用线均要采用绝缘电缆。
3 、施工用电设备总容量
计划施工机具部容量，见用电容量统计表
根据用电总功率计放得出选择导线。见用电施工组织设计。
4 、施工现场临时用电线路架设措施
施工用电从甲供配电房用B×5×35 铜芯绝缘电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应少于0.6m ，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm 厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。
5 、电气定位措施
现场决配房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10 欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m 。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应不大于1.3m 或小于1.5m 动照分开。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→ 分配电箱→ 开关箱→ 用电机具。
停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。
施工现场机具按施工组织设施平平面布置安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。
6 、安全用电技术措施及电气防火措施
（一）电器选择与接地要求：
1 、所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整，无损动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。
2 、配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。
3 、用电设备实行TN-S 接零保护系统一机一闸和箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。
4 、总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。
5 、进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。
6 、专用保护零线（PE ）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。
7 、施工现场除甲方配电房接地外，还应在现场保护零线始、中、未各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω 的要求。
（二）防止漏电注意事项：
1 、要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。
2 、各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE ）成紧密连接并不准经过容断丝（各种）。
3 、对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。
4 、现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V 以下电压的照明。
5 、电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须保面，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。
（三）电气防火措施：
（1 ）施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。
（2 ）各种配电箱应设设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。
（3 ）导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。
（4 ）照明灯具室外不得低于3 米，室内不得低于2.4m 。
（5 ）暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。

施工现场用电计算及用电方案

针对本工程特点和实际情况，特编制如下施工方案和技术措施：
一、现场用电方案
根据施工现场平面图机械布置及现场照明和生活区用电，考虑而设计，在总配房放2 台（立达）总配箱，分2 路供电。
第一路线供应：塔吊1 台，龙门架2 台，2 台搅拌机，2 台园盘锯，2 台电刨，2 台卷扬机，1 台平板振动器，4 台插入式振动棒，1 台弯曲机、2 台切割机现场照明。
第二路供应，现场宿舍照明，食堂饭箱。
三路供电共5 路回电
第一路供电：1 回路，专供塔吊、照明
2 回路供搅拌机、木工、钢工机具加照明。
3 回路供龙门架、照明
第二路供电4 回路专供食堂食箱照明
5 回路宿舍现场大灯照明
根据计划施工机械设备表计算

计划设入本工程主要施工机械设备表
附图3-2
序号 机 具 名 称 型 号规 格 单位 数量 功率（kW ） 备 注
每台 合计
1 自升式龙门机 SMZ1008B 台 2 7.5 15 根据进度随时进场
2 搅拌机 JZ350 台 2 5.5 11
3 钢筋切割机 DJ-32 台 2 3.0 6
4 钢筋弯曲机 GJB7-40B 台 2 3.0 6.0
5 卷扬机 JK-1.5 台 2 7.5 15.0 根据进度随时进场
6 圆盘锯 台 2 5.5 11.0
7 电 刨 台 2 3.0 6.0
8 平板振动器 HZ1 台 1 2.2 4.4
9 插入振动器 HZ50 台 4 1.1 4.4
10 潜水泵 台 3 2.2 6.6
11 振动冲击夯 HCD70 型 台 3 2.2 6.6
12 电弧焊机 台 1 15.5KVA 15.5VA 根据进度随时进场
13 电渣压力焊机 台 2 34.8KVA 69.6KVA 根据进度随时进场
14 砂轮切割机 JIG-SD41 台 3 2.2 6.6
15 套丝机 1/2ˊ-4ˊ 台 3 2.2 6.6 根据进度随时进场
16 塔吊 QTZ40E 台 1 7.5 7.5
合计：总功率190KW 。
其中：电焊机86KVA 。
电动机136.9KW 。
总负荷为Se=[1.05×(0.6×136.9/0.7+0.6×86)]×1.1
=178.08×1.1=195.8KVA
建设单位应提供不小于195.8KVA 的供电容量。
选择导线：
（1 ）总电源进线截面选择
电流强度I 总=K∑P 总/[ 3 COSηu 线]
=0.5×255×1000/( 3 ×380×0.7×0.86 )=322.1A
查附表选用铜芯橡皮绝缘电缆作为总电源进线。
（2 ）第一回路导线选择
由于第一回路专供塔吊、故选用10mm 2 铜芯绝缘电缆线可免算。
第二回路导线选择
第2 回路用电量
序号 设备名称 单机容量（KW ） 数量 合计容量（KW ）
1 搅拌机 5.5 2 11
2 弯曲机 3 1 3
3 割断机 3 1 3
4 卷扬机 7.5 2 15
5 圆盘锯 5.5 1 5.5
6 电刨 3 1 3
7 照明 5
∑P （2 ）=45.5KW
选择导线：
电流强度I （2 ）=K∑P （2 ）（ 3 COSηu 线）
=0.6×45.5×1000/ （ 3 ×380×0.75×0.86 ）
=49.8A 。
考虑施工中楼层施工用电临时增加和线路长压降故导线选择放大到10mm 2 铜芯电缆线。
第三回路导线选择
第3 回路用电量
序号 设备名称 单机容量（KW ） 数量 合计容量（KW ）
1 龙门架 7.5 2 15
2 照明 10
合计：用电功率∑P （5 ）=25KW
负荷选择导线（K 取0.6 ）
I （5 ）=K∑P （5 ）=/ （ 3 COSηu 线）
=0.6×25×1000/( 3 ×380×0.75×0.86)
=35.5A
查表选用BX-6mm2 铜芯绝缘电缆，考虑线路长故加大到BX10mm2 铜芯电缆线及5×10 的多股铜芯电缆。
第四回路导线选择
序号 设备名称 单机容量（KW ） 数量 合计容量（KW ）
1 电饭箱 12 2 24
照 明 20
合计：用电功率∑P （5 ）=44KW
负荷选择导线
I （8 ）=K∑P （8 ）=/ （ 3 COSηu 线）
=0.6×44×1000/( 3 ×380×0.75×0.86)
=62.26A
故选用BX10 铜芯线及现场BX5×10 绝缘电缆。
第五回路备用

（二）基坑围护方案
1 、基础开挖前，工地技术员应根据图纸设计，地质情况有无市政下水隐蔽煤气等工程了解情况后，确定开挖放坡系数，以防塌方。
2 、雨季坑基施工必须安排专人巡视边坡情况，发现问题应立即撤离坑基作业人员。作好防护后在行施工。
3 、基深3.15m 用机械大开挖3 米深，按放坡系数留好坡度，余留部分基坑土方，人工开挖。
4 、人员上下基坑走专用上、下人行通道，防护栏杆应齐全。
5 、开挖基坑边坡及防护图附后。

（三）施工机具
1 、本工程施工机具有龙门架、卷扬机、搅拌机、园盘锯、电焊机钢筋切断机、弯曲机、振动器和部分手持电动工具。
2 、机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。
3 、建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。
4 、各种机具施工用电应符合“ 一机一闸一漏一箱一锁” 。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。
5 、各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行“ 一机一箱一人制” 。

（四）卸料台搭设方案
本工程为6 层框架结构，总高度19.7m ，采用钢管接料台。
1 、材料选用臂厚3.5cmφ48-51 钢管，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不得使用扣件必须有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。
2 、搭设要求：
（1 ）料台的立杆必须垂直钢管立杆必须支承在金属底座或垫铁上（料台基础C20 砼20cm 厚）立杆纵、横方向应设扫地坪 。
（2 ）料台立杆的纵向间距应等于吊篮宽度两边各增加20-30cm ，料台和宽度必须大于1m ，使扫料台的面积最少不小于2m2 。料台的立杆横向间距不大于1m 。
3 、料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2 根填芯杆件。
4 、料台的下面必须设置八字撑，其侧面宜设X 字撑，以回强料台的刚度。料台用5cm 厚木板铺设，板间不得留有空隙料台板应里低处高，外口比里口高5cm ，料台与建筑物之间隙不大于10cm 。
5 、每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距板面50-60cm ，100-120cm ，必须加设密目网防护，料台正面设置能开启的封闭安全门，不用时封闭上锁，并且每层料台上均应按一盏照明灯。
6 、料台与建筑物必须进行钢性连接，每步料台不少于2 点，在料台两侧，各设一点，在施工过程中严禁松动扣件，以确保料台的稳固。
7 、料台的搭设过程中，公司安全科对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按标准经常检查。

（五）模板工程施工方案
1 、工程简况本工程为6 层框架结构，总建筑面积18950m2 ，层高2.8m ，总高20.4m 。
2 、模板及支撑系统选型
（1 ）模板采用竹丝板、多层板及木模板。
（2 ）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3 、模板支撑的一般要求
（1 ）木支撑底部用的垫木应坚固，并用铁钉固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。
（2 ）底层模板支撑时，土方回填必须夯实后，用50mm 厚长木板平铺支撑底部。
（3 ）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4 ）已承受何载的支撑，未经技术人员批准，不得放松或任意拆除。
4 、模板的安装
（1 ）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1m 内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人进行砼的施工支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。
（2 ）主体框架柱，现场板模板安装中
1 ）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2 ）柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧蔗模。
3 ）柱模板紧固木椤应60cm 一道；
4 ）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60 度。
5 ）柱模的安装，应边就位校正，边安设再撑。
（3 ）现浇板安装
1 ）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装在同一垂直中心线上。
2 ）模板的支柱间距取0.5-0.75 （cm ），纵模向水平杆上下步距控制在2m 以内，纵模间垂直剪力撑间距6m 为度，垂直剪刀撑的倾角应大于45 度角。
3 ）模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2 个，并应采用对接夹板方式。
4 ）底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm 厚铺子板垫底，以防沉降过大。
5 ）当在砼楼面上支撑时、支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾面不大于60 度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。