煤矿胶带输送机跑偏的防止与调整(一)

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摘要：胶带输送机作为煤矿生产中一种主要运输设备，跑偏是输送机运转过程中极易出现的故障。文章指出要防止胶带输送机跑偏，安装与调试过程中应抓好几个重点步骤，并从多年的生产实践经验出发，对胶带输送机常见的跑偏现象的判别与调整方法进行了总结和介绍。
　　关键词：胶带输送机；跑偏；调整
　　
　　胶带输送机是煤矿生产中一种主要运输设备，由于输送能力大、运行费用低、使用范围广、结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低、工作阻力小，在煤矿井下巷道中广泛应用。
　　跑偏是输送机运转过程中极易出现的故障。作为一种不正常现象。长时间的跑偏运转，不仅引起漏料、不正常磨损、生产能力下降，甚至导致输送带边拉毛被撕裂，降低输送带使用寿命，更重要的是影响整套设备的正常工作，以致影响生产。所以胶带出现跑偏现象，必须予以防止和调整。
　　要解决输送机胶带跑偏的问题，首先应了解胶带跑偏的原因，胶带所受外力在胶带宽度方向上的合力不为零，或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀是引起胶带跑偏的根本原因。
　　
　　1　胶带输送机跑偏的防止
　　
　　从输送机的使用上来看，胶带跑偏主要原因是安装的质量问题，因此，胶带机跑偏的防止应从“源头”――安装与调试抓起。防止胶带输送机跑偏，安装与调试过程中应抓好以下几个重点步骤：
　　(1)安装前，在安装设备的巷道中，确定好输送机安装中心线和机头的安装位置。将这些基准点在顶、底板相应的位置上标志出来。同时，根据设备总体装配图所标注的固定安装部分长度，将巷道底板平整出来，对安装非固定部分的巷道也应做一般性平整。
　　(2)安装时，应按照先里后外的原则，即按机尾、移动机尾装置、机身(中间架)、上托辊、下托辊、卷带装置、储带仓(包括张紧装置、游动小车等)、机头传动装置顺序将它们放置到各自安装点的巷道旁。
　　(3)根据确定的基准点，首先安装固定部件，如机头部、储带仓、机尾等部件。安装后，机头、机尾及各滚筒中心线应在同一直线上，滚筒轴线的水平度允许误差在1／50以下。输送机托辊和各滚筒的中心线保证与输送机的中心线垂直。机头架和传动装置的底座应紧固在坚实的基础上，以保证输送机运转平稳可靠。
　　(4)当机头、储带仓和电气设备都装好后，先不装输送带，进行空运转，检查张紧装置、卷带装置是否良好，同时观察整机安装是否平直。
　　(5)装上输送胶带后进行运转，运转前，开动张紧装置给胶带足够的张紧力，空运转中各线要点均派人观察皮带运转状况，发现跑偏等现象及时调整。
　　安装胶带机应做到“横、平、竖、直”，高质量的安装好胶带输送机，既能保证整机的安全正常运行，又能有效遏制胶带跑偏。