中厚板轧制的计算机生产过程控制

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轧钢是一个复杂连续的生产过程，其特点是生产流程长，任何一个环布出现问题都有可能影响整个生产的正常进行，而产品质量是钢铁企业的生命线，采用生产过程自动一的生产工序控制产品质量，而是根据金属格的质量控制与管，并进行在线跟踪和反馈，保证最终产品质量。采用计算机及其网络技术进行生产过程控制就能够提升一钢板生产过程的控制质量和运行质量，计算机控制工程论文并实现经营管理与生产管理的紧密结合，尤大加强企业的竞争力。
出钢管理、生产调度的排钢计划、生产技术的生产计划等，轧后结合下表检验数据传递、两条精整线的检验现场记录、成品人库、加热炉内钢跟踪等，片使之与板厂的原有事务管理系统及网络i注行有效衔接，达到在线生产过程自动化控制的目的。图1为中板厂生产过程控制业务流程简图。
柳钢中板厂在原有计算机网络的基础上，利用自身的技术力量对整个网络进行了改造、拓展和软件开发、系统集成等工作，为整个金属流“从坯到材”的计算机生产过程控制创造了条件，主要包括:
a对中心机房进行改造，配备三层交换机、中心路由器等网络设备，对整个中心主网实现了光纤连接，大大提高J’网络的线路稳定，为网路的通畅提供强有力的保障;
b将服务器原用的U仪IX系统更新为LINUX系统，同时对数据库系统进行r技术升级，采用Oracle数据库，不仅提高软件运行的速度，增强网络的安全性，封有旨更好的解决数据的吞吐量;
c对整个应用软件系统进行了开发编制、整合和完善，实现了从原料、计划排钢、统计到轧制过程跟踪、检验、成品、发货及没备管理的覆盖整个生产线的计算机管理;
d在办公自动化事务网‘。土:业以太网中用路由器将两个网段进行连接，为生产经营管理与过程控制系统之间提洪r一个通道，使两者之间有机地构成一个整体、实现信息的无逢链接与共享。

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